摘要：
2018年12月14日，四川眉山市丹棱县一家油罐清洗企业发生严重事故，造成22人死亡和22人受伤。事故引发了公众对油罐清洗行业的质疑和对企业安全生产管理的关注。本文将针对四川油罐清洗事故进行原因分析和防范措施的探讨，为相关从业人员和管理者提供参考。
正文：
一、事故原因分析
1.1 装置清洗风险
油罐清洗过程中装置清洗是比较危险的一个环节。根据事故公布的初步信息，油罐清洗企业在清洗作业过程中存在“为清洗液旋转提供动力的设备失去平衡，导致装置旋转过快或滚动的可能性。”(中国消防网)，这说明装置清洗不当是事故的主要原因之一。
1.2 安全管理不到位
在油罐清洗行业，由于清洗作业的特殊性质和危险性，安全管理一直是一个关键的问题。而在四川油罐清洗事故中，企业安全管理不到位也是导致事故的原因之一。比如，企业利用非正规招聘方式招收人员开展危险作业，安全教育和培训不足，安全生产管理制度执行不严格等。
1.3 现场管理混乱
现场管理混乱也是四川油罐清洗事故的原因之一。据报道，现场存在违章搭设和临时工地施工，随意存储油类产品等安全隐患。管理人员缺少对职工的安全监管，现场卫生状况及环境管理不到位，加上安全宣传教育不力，都是造成事故的重要原因。
二、防范措施
2.1 提高安全意识
对员工们进行安全生产知识方面的培训。在员工日常工作中，提升他们的安全意识，特别是在油罐清洗行业中，要不断加强员工对作业中性质、特点、隐患等方面的认识，以便树立“大事故从小事故开始”的理念。
2.2 规范作业流程
加强对清洗作业的规范化管理，制定具体的工作程序和严格的清洗工艺流程。企业在进行清洗作业时，要认真规划和确定好清洗策略，更加注重作业现场安全细节，保持作业现场的清洁整洁。
2.3 技术改进
在油罐清洗行业中，传统清洗工艺存在诸多弊端，如清洗效率低、清洗质量差。针对这种情况，企业需要加强技术创新，引进新的工艺、设备和管理方式。凯利环境集团
专门研发出了化学中性清洗新技术，将工业清洗的技术推向一个新时代。这种技术比传统清洗技术更加安全可靠，同时具有较高的清洗效率和清洗质量。
2.4 安全管理――制度与措施
加强油罐清洗行业的安全管理制度建设，制定科学合理的安全标准，建立完善的安全管理制度，健全安全管理体系，把安全管理工作的规范化、制度化和科学化做好。同时，要督促企业的安全管理部门落实管理职责，每天要对工作现场进行检查，发现问题及时整改。
结论：
综上所述，油罐清洗行业是一项危险性极高的行业，安全事故的发生使我们认识到了若干风险。因此，提高安全生产意识，加强团队协作，加强作业规范化管理，推进技术创新，健全完善的安全管理制度，才能让油罐清洗行业更加安全可靠。