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序 涉及场所/流动 危险源 风险 风险品级
重大 一样平时
1 办公流动 事情环境有熏染病源 疾病 √
2 长时间使用计算机、复印机 辐射伤人 √
3 办公室高温 中暑 √
4 超时加班 人体危险 √
5 烟屁股未灭丢进垃圾桶内 火灾 √
6 办公橱柜高处落物 物体袭击 √
7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接 火灾 √
8 消防设施缺少 火灾局限扩大 √
9 电器绝缘损坏 触电 √
10 食堂 生熟食混放 疾病 √
11 过时、变质食物加工 疾病 √
12 破坏分子恶意投毒 中毒 √
13 车队 职员未持证上岗 车辆危险 √
14 车辆凭据要求开展维修和调养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆危险 √
15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不凭据交通平安律例驾驶车辆 车辆危险 √
16 车辆未配备灭火器材，职员不明白抢救知识 火灾 √
17 治理 车辆性能不佳，定期未检定 车辆危险 √
18 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不凭据交通平安律例驾驶车辆 车辆危险 √
19 车辆未配备灭火器材，职员不明白抢救知识 火灾 √
20 治理 外出职员发生交通事故 交通事故 √
21 进入供方现场不遵守供方现场的平安治理  划定 种种危险 √
22 现场磨练未佩带劳保用品 物体袭击 √
23 爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支持 高空坠落 √
24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落 物体袭击 √
25 跌落水中 淹溺 √
26 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 中毒窒息 √
27 进入密闭舱室没有接纳双人监护作业 中毒和窒息 √
28 去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等 爆炸 √
29 去现场未遵守现场平安规章制度 种种危险 √
30 修剪花卉时铰剪等工具伤人 割伤 √
31 修剪花卉时电动工具伤人 割伤 √
32 现场磨练 现场磨练未佩带劳保用品 物体袭击 √
33 磨练员在低处作业，高处有人切割作业 物体袭击 √
34 高处磨练船舶制作质量情形落水 高坠、淹溺 √
35 系泊、航行试验不遵守指挥，未凭据操作规程操作 种种危险 √
36 探伤 射线探伤辐射 辐射 √
37 未制订应急预案；职员无平安防护措施；职员未做到持证上岗等 辐射 √
38 检测装备中辐射源未取得平安许可证 辐射 √
39 磨练职员未佩带小我私人计量仪 辐射 √
40 系泊试验 治理欠妥 种种危险 √
41 系泊试验 缆绳受力不平均断裂 物体袭击 √
42 天气 试航时天气状况欠好 机械危险、沉船 √
43 靠离码头 抵泊余速控制欠妥、横距和靠拢角度控制欠妥 碰撞 √
44 小艇作业 驾驶职员无证上岗 碰撞、淹溺 √
45 酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶 碰撞、淹溺 √
46 电缆拉放 事情场所内粉尘较多 职业病 √
47 舱内举行电缆拉放时有毒有害气体超标 中毒窒息 √
48 高处作业未佩带平安带或未准确佩带平安带 高坠 √
49 电气装备调试 电工未持证上岗，未严酷凭据调试规程调试 触电 √
50 使用的平安工用具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期磨练 触电 √
51 电事情业时使用的绝缘棒、绝缘靴等平安工用具不符合要求 触电 √
52 用电线路及电气装备的绝缘不良，装备的裸露带电部门无防护措施 触电 √
53 绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢靠，盘面操作部位有带电体裸露等 触电 √
54 电气装备等无泄电保护装置 触电 √
55 调试时误合闸、无关职员通电 触电 √
56 高处举行调试作业时无防护措施 高坠 √
57 主机盘车、转轴操作欠妥 物体袭击 √
58 调试作业时，各工种间协调欠好 物体袭击 √
59 机舱线路过载起火 火灾 √
60 机舱电箱内线路起火 火灾 √
61 木舾装件制作 木工房场内木屑动用明火、吸烟等 火灾 √
62 木舾装件制作 电线短路 火灾 √
63 半制品、木料、制品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少 火灾 √
64 私拉乱接电线 火灾 √
65 刨花、废物处置欠妥 火灾 √
66 车辆治理 车辆驾驶职员未持证上岗 车辆危险 √
67 物资搬运堆放与存储 物资搬运、装卸方式欠妥 物体袭击 √
68 物资堆放欠妥，高度过高，圆形质料无防转动措施 物体袭击 √
69 客栈内电线绝缘不佳、接地不良等 触电 √
70 存储的易燃易爆物品防护措施欠妥 火灾爆炸 √
71 消防设施缺少 火灾局限扩大 √
72 客栈内线路老化、短路、乱拉乱接等 火灾 √
73 配漆 操作者耐久从事有毒有害品的设置 职业病 √
74 配漆区域内吸烟或动用明火 爆炸 √
75 起重作业 吊物上站人或吊物上有流动物件 物体袭击 √
76 行车运行中突然跳电 起重危险 √
77 照明不够，光线欠好 其他危险 √
78 车辆未配备灭火器材，职员不明白抢救知识 火灾 √
79 遥控器未保管好 种种危险 √
80 行车低空作业 人体危险 √
81 长时间悬挂重物在空中停留 物体袭击 √
82 两行车同时作业平安距离不够 机械危险 √
83 起重作业 钢丝绳断股、旋转部位缺油 起重危险 √
84 吊物停在半空中磨练 起重危险 √
85 操作时司机精神不集中 起重危险 √
86 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 起重危险 √
87 钢丝绳断裂 物体袭击 √
88 照明不够，光线欠好 其他危险 √
89 长时间悬挂重物在空中停留 物体袭击 √
90 喷砂作业 喷砂作业发生的噪声 损伤听力 √
91 喷砂职员在分段行走滑倒 摔伤 √
92 喷砂作业的装备未接地或电线裸露 触电 √
93 对喷砂所用的装备、设施等没有举行检查 爆炸、物体袭击 √
94 喷砂操作欠妥，注重力不集中 物体袭击 √
95 压缩机与柴油桶，柴油桶与热事情业等的距离不足 爆炸、火灾 √
96 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸 √
97 带压修理砂管、砂缸等装备 爆炸、物体袭击 √
98 砂的堆放及装备放置跨越定制治理线 物体袭击 √
99 坞边堆砂位置平安护栏、支持不符合要求 高坠 √
100 喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌 中毒、爆炸 √
101 喷砂区域未设置防护装置 物体袭击 √
102 不准确佩带防尘面具、未佩带劳动防护用品 职业病 √
103 长时间从事喷砂作业 职业病 √
104 喷砂作业 冲砂管道破碎钢砂飞溅 物体袭击 √
105 电磁吸铁吊作业 司机、指挥者未持证上岗 起重危险 √
106 酒后驾驶 起重危险 √
107 开车前，没检查装备的机械、电器部门和防护保险装置的平安可靠性 起重危险 √
108 长时间悬挂重物在空中停留 物体袭击 √
109 未遵守指挥或指挥失误 起重危险 √
110 现场装备    设施维修 高处作业时未接纳佩带平安带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等） 高处坠落 √
111 装备运转时磨练 机械危险 √
112 电路磨练时，装备带电，措施欠妥 触电 √
113 2米以上高处磨练作业时，未佩带平安带 高空坠落 √
114 梯子、平安带等防护用品不符合要求 高空坠落 √
115 装备磨练时，未挂警示牌，无人监护 触电 √
116 电事情业时使用绝缘棒、绝缘靴等平安工用具不符合要求 触电 √
117 停电磨练作业时，误合闸 触电 √
118 门座式起重机 门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工头脑不集中 起重危险 √
119 替换象钢丝滑轮、修理等高空作业未准确佩带平安带 高坠、机械危险 √
120 拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固 高坠、其他危险 √
121 用电平安 电房阴沟排水不畅或屋面漏雨 触电 √
122 电缆线绝缘不佳或损坏 触电 √
123 电箱内泄电保护器失灵或电箱未接地 触电 √
124 电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝取代 触电 √
125 用电平安 电房无绝缘垫 触电 √
126 压缩空气供应 压力表或保险阀失效、温度计失灵 种种危险 √
127 管道供气与气包 供气管道老化漏气 火灾、爆炸 √
128 供气管道截止阀损坏 火灾、爆炸 √
129 供气管道焊接后试压或存在质量问题 火灾、爆炸 √
130 供气管道各毗邻螺母未拧紧固好或无胶圈老化 火灾、爆炸 √
131 高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化 火灾、爆炸 √
132 燃气管网    与气包 输出管未按要求倾轧或与动火点过近 火灾、爆炸 √
133 乙炔包未经试压或焊接存在质量问题 火灾、爆炸 √
134 乙炔包各输出讨论未安装止回阀 火灾、爆炸 √
135 乙炔包快速讨论的胶圈老化或损坏 火灾、爆炸 √
136 下班前未关闭氧、乙炔总阀 火灾、爆炸 √
137 各燃气管道标识不清、不全或未标识 种种危险 √
138 氧乙炔气包安装间距未到达尺度要求 火灾、爆炸 √
139 燃气管网沟内杂物过多 火灾、爆炸 √
140 装配作业 湿润部位接触焊枪 触电 √
141 弧光 灼伤 √
142 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 人身危险 √
143 高空切割物体时，落物坠落伤人 物体袭击 √
144 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 人身危险 √
145 切割竣事未关闭气体阀门 火灾、爆炸 √
146 装配作业 未准确使用葫芦、千斤顶 人身危险 √
147 焊工未持证上岗 种种危险 √
148 焊钳绝缘性能差 触电 √
149 多头焊机电线裸露，未接地 触电 √
150 乱拉乱接电源 触电 √
151 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档 触电 √
152 焊接、切割时未穿着好劳动防护用品 职业病、灼伤 √
153 割刀回火 火灾爆炸 √
154 氧气、乙炔、明火平安距离不够 火灾爆炸 √
155 氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒 火灾爆炸 √
156 乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配 火灾爆炸 √
157 乙炔瓶帽未装 火灾爆炸 √
158 乙炔易熔，合金塞损坏 火灾爆炸 √
159 乙炔瓶存放热源下 火灾爆炸 √
160 乙炔气瓶与氧气瓶混装 火灾爆炸 √
161 焊线和气割管混放 火灾爆炸 √
162 氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动 火灾爆炸 √
163 氧气瓶使用橡胶热圈 火灾爆炸 √
164 葫芦未准确使用及毗邻环未焊牢 人身危险 √
165 周围有易燃易爆物，依然施工 火灾、爆炸 √
166 割刀未安装回火装置 火灾、炸伤 √
167 装配作业 高空作业未系平安带 高坠 √
168 未准确穿着劳保用品 人身危险 √
169 事情前检查生产工具是否完好 人身危险 √
170 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 回火炸伤 √
171 高空切割物体时，落物坠落伤人 人身危险 √
172 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 人身危险 √
173 切割竣事未关闭气体阀门 火灾、爆炸 √
174 机加工 操作车床佩带手套 机械危险 √
175 旋转部位防护罩缺失 人体危险 √
176 航行 航速欠妥，未实时瞭望 碰撞 √
177 航行时遇到大风天气 倾覆 √
178 试航历程中职员突发疾病 疾病 √
179 试航历程中职员落水 淹溺 √
180 尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线 碰撞 √
181 过桥 过桥时航速过快 碰撞 √
182 通航净空高度不够 碰撞 √
183 没有遵守监督站、艇的放置和指挥 碰撞 √
184 过桥时与他船平安距离不足 碰撞 √
185 抛起锚 违反禁锚划定 碰撞 √
186 收锚作业时，操作欠妥 碰撞、物体袭击 √
187 消防系统 试航用救生措施、用品不足 淹溺 √
188 消防系统 职员不熟悉火灾应急有关知识 火灾、爆炸 √
189 集配 未穿着好劳动防护用品 人体危险 √
190 各工具使用欠妥 物体袭击 √
191 叉车司机和集配员配合不协调 物体袭击 √
192 质料转运 转运超大物件视线不清 物体袭击 √
193 喷涂作业 喷漆操作欠妥，注重力不集中 中毒 √
194 油漆喷枪头喷伤人体 物体袭击、中毒 √
195 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸 √
196 压缩机与柴油桶，柴油桶与热事情业等的距离不足 爆炸、火灾 √
197 .对喷涂所用的装备、设施等没有举行检查 爆炸、物体袭击 √
198 喷涂作业的装备未接地或电线老化、裸露 触电 √
199 带压修理喷漆管、喷漆机等装备 爆炸、物体袭击 √
200 油漆存放地有高温高热物品或可燃物 爆炸 √
201 未佩带防毒面具、防护用品失效 中毒、职业病 √
202 长时间从事喷涂作业 职业病 √
203 涂装房未实时透风，漆雾到达一定浓度 中毒 √
204 消防器材缺失或配备不足 火灾 √
205 携带烟火和(穿着)任何可能发生静电或火花的物品进入喷涂区域 爆炸 √
206 对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有举行测试及格 中毒、窒息、 √
207 进入密闭舱室没有接纳双人监护作业 中毒、窒息 √
208 密闭舱室透风不良或透风方式欠妥 中毒和窒息 √
209 喷涂作业 交织作业火星进入涂装舱室 火灾爆炸 √
210 清洁剂上船未办申请手续 火灾，中毒 √
211 喷漆机、油漆的放置跨越定置治理线 物体袭击、火灾爆炸 √
212 废漆、涂料、漆雾污染的废抹布治理不善 火灾 √
213 喷涂作业使用220V照明 爆炸 √
214 涂装完工未排风和未经测爆举行热事情业 中毒窒息 √
215 舱内喷涂照明没有防爆装置 爆炸 √
216 机舱区域作业 交织作业放置欠妥 高坠 √
217 污油没有清洁 滑倒、火灾 √
218 高空作业没有系平安带 高坠 √
219 携带易燃易爆物品上船施工未申请 火灾爆炸 √
220 舱室施工照明不足 物体袭击 √
221 密闭舱室透风不良 中毒和窒息 √
222 高空作业 2米以上高处磨练作业时未佩带平安带 高空坠落 √
223 梯子、平安带等防护用品不符合要求 高空坠落 √
224 高空作业时无防护栏 高空坠落 √
225 使用梯子时未牢靠，无人监护 高空坠落 √
226 施工职员进厂作业 施工职员不熟悉平安操作规程 种种危险 √
227 施工职员未经平安培训 种种危险 √
228 施工职员未持证上岗，无资质 种种危险 √
229 不熟悉岗位作业风险及控制要求 种种危险 √
230 油漆库 透风装备失灵或没有透风装备 火灾爆炸 √
231 库存量过多及未浓度检测 火灾爆炸 √
232 电气装备结构不合理 火灾爆炸 √
233 油漆或化工产品泄露 火灾爆炸 √
234 易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离 火灾爆炸 √
235 强氧化剂和还原剂混放 火灾爆炸 √
236 没有灭火器材或灭火器材数目不够或结构不合理 火灾爆炸 √
237 室内温度过高 火灾爆炸 √
238 电气装备不防爆 火灾爆炸 √
239 没有设置消防通道 火灾爆炸 √
240 库内没有防潮设施 火灾爆炸 √
241 库周围没有防雷电设施 火灾爆炸 √
242 进入库内没有关闭通讯工具 火灾爆炸 √
243 进入库内的机动车辆没有阻火器 火灾爆炸 √
244 起重作业 车辆凭据要求开展维修和调养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆危险 √
245 长时间悬挂重物在空中停留 物体袭击 √
246 悬挂重物举行加工 物体袭击 √
247 吊物上站人或吊物上有流动物件 物体袭击 √
248 行车运行中突然断电 起重危险 √
249 照明不够，光线欠好 其他危险 √
250 车辆未配备灭火器材，职员不明白抢救知识 火灾 √
251 起重作业 司机、指挥工未持证上岗 起重危险 √
252 酒后驾驶 其他危险 √
253 开车前，没检查装备的机械、电器部门和防护保险装置的平安可靠性 起重危险 √
254 司机不清楚起重指挥职员的准确指挥信号（误操作） 起重危险 √
255 钢丝绳断股、旋转部位缺油 起重危险 √
256 指挥职员站位欠妥 起重危险 √
257 吊物重量未审定 起重危险 √
258 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 起重危险 √
259 无指挥职员或未遵守指挥 起重危险 √
260 行车低空作业 人体危险 √
261 长时间悬挂重物在空中停留 物体袭击 √
262 吊物体时不注重考察物体中央，中央有误差 物体袭击 √
263 车辆未配备灭火器材，职员不明白抢救知识 火灾 √
264 照明不够，光线欠好 其他危险 √
265 吊物未接纳防止摆动措施 起重危险 √
266 钢丝绳断裂 物体袭击 √
267 开车前没注重门吊周围情形如船舶上下梯、救生艇等物件 起重危险 √
268 开车前没注重路轨周围障碍物 起重危险 √
269 司机不熟悉门吊的机械性能和操作方式（误操作） 起重危险 √
270 起吊机吊挂物件脱钩 物体袭击 √
271 捆绑不牢、歪拉斜吊 物体袭击 √
272 起重作业 压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳 物体袭击 √
273 限位、报警装置失灵 起重危险 √
274 硬性拖沓和聚积物体 机械危险 √
275 吊运前没按划定自检、分段内脚手架未拆 起重危险 √
276 悬挂重物举行加工 物体袭击 √
277 操作时司机精神不集中 起重危险 √
278 行车吊钩脱落 物体袭击 √
279 未定期凭据划定磨练 起重危险 √
280 行车工下班后行车未刹牢 装备损坏、物体袭击 √
281 较大型预制件翻身、移位操作欠妥 机械危险 √
282 吊钩没有平安扣或平安扣损坏 物体袭击 √
283 切割作业 人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未落实防高坠措施 高坠 √
284 割换板未按施工工艺要求留根 物体袭击、高坠 √
285 割换板材未做好吊放措施，任其坠落 物体袭击 √
286 使用的电板箱、电源线、照明灯未经由检查，未倾轧、挂牌 触电 √
287 乱拉乱接电源 触电 √
288 劳保用品的穿着 人身危险 √
289 工时竣事、脱离岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内 爆炸 √
290 割板材时没有佩带防护眼镜 灼伤 √
291 船舶上下交织作业，未协调落实好而举行施事情业 物体袭击 √
292 使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，割刀毗邻处未绑扎或夹牢 爆炸、灼伤 √
293 切割作业 透风不良或未透风 中毒窒息 √
294 气割割刀回火 爆炸 √
295 阀门泄露、未替换，胶管漏气 爆炸 √
296 使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割刀毗邻处未绑扎或夹牢 爆炸 √
297 氧、乙炔与明火平安距离不够 火灾爆炸 √
298 割板、材时没有佩带防护眼镜 灼伤 √
299 明火作业反面情形不明 火灾爆炸 √
300 工时竣事、脱离岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内 爆炸 √
301 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸 √
302 施工动火所涉及的部位未检查或未祛除易燃易爆物 火灾爆炸 √
303 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸 √
304 明火作业反面情形不明 火灾爆炸 √
305 闷舱作业透风不良或未透风 中毒窒息 √
306 氧气瓶放阳光下暴晒 爆炸 √
307 闷舱作业未执行双人监护措施 中毒窒息 √
308 焊接作业 焊接未接地或电线裸露 触电 √
309 焊钳绝缘欠好老化 触电 √
310 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档 触电 √
311 在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线或走动 高坠 √
312 高空作业未系平安带或未准确佩带平安带 高坠 √
313 未做好或不按划定使用照明灯具施事情业 触电 √
314 焊接作业 湿润部位未穿着好绝缘手套、绝缘鞋且未专人监护作业 触电 √
315 稀奇狭窄部位未专人监护作业或接纳有用保护措施 触电、窒息 √
316 操作不熟练导致接触弧光或未准确穿着好劳动防护用品 灼伤 √
317 主要部门和主要场所未经批准 种种危险 √
318 不体会焊接地址周围情形 种种危险 √
319 不体会焊接物内部情形 种种危险 √
320 焊工未持证上岗 种种危险 √
321 焊接未穿着劳动防护用品 灼伤、职业病 √
322 耐久从事焊接事情吸入烟尘 职业病 √
323 作业动火前未认真检查所涉及动火部位，未祛除易燃易爆物 火灾爆炸 √
324 电焊时，与油柜的间距不符合要求 火灾爆炸 √
325 施工职员进入舱内事情，出入口没有挂警示牌 窒息 √
326 焊线和气割管混放 火灾爆炸 √
327 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸 √
328 闷舱作业透风不良或未透风 中毒窒息 √
329 密闭舱室未执行双人监护 窒息 √
330 闷舱作业时有毒有害气体超标 中毒窒息 √
331 打磨作业 电源线破损、乱拉乱接电源 触电 √
332 磨光机受潮后继续使用 触电 √
333 磨光机未完全住手，随意放置 种种危险 √
334 高处坠物、高空作业平安措施不足 物体袭击、高坠 √
335 打磨作业 作业现场照明不足 高坠 √
336 打磨职员未穿着好劳动防护用品 职业病 √
337 长时间从事打磨作业、作业场所透风不良 职业病 √
338 砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失 物体袭击 √
339 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 中毒、窒息 √
340 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息 √
341 脚手架作业 作业现场照明不足 高坠 √
342 搭设、拆除和换取脚手架时，未落实防高坠措施；上下架时，没有梯子 高坠 √
343 使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢 物体袭击 √
344 搭设、拆除或换取脚手架时，操作欠妥，注重力不集中 高坠、物体袭击 √
345 脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度不符合要求 坍塌 √
346 脚手架未经由验收及格或换取未按划定报验 高坠 √
347 密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施 高坠 √
348 施工单位没有取得响应资质 高坠等 √
349 施工职员没有响应资格 高坠等 √
350 脚手架未与船边毗邻 坍毁 √
351 脚手架搭建没有扫地杆支持 坍毁 √
352 脚手架高度10米以上为用尖刀支持 坍毁 √
353 碳刨作业 高处坠物、高空作业平安措施不足 物体袭击、高坠 √
354 电源线破损、乱拉乱接电源 触电 √
355 未准确使用碳刨机 人身危险 √
356 碳刨作业 未穿着面罩、口罩等防护用品 人身危险 √
357 使用前未检查碳刨机是否优越 人身危险 √
358 作业现场照明不足 高坠 √
359 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 职业病 √
360 密闭舱室未设双人监护作业 中毒、窒息 √
361 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息 √
362 火事情业 电源线破损、乱拉乱接电源 触电 √
363 未穿着面罩、口罩等防护用品 人身危险 √
364 作业现场照明不足 高坠 √
365 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 人身危险 √
366 高处坠物、高空作业平安措施不足 物体袭击、高坠 √
367 烘枪未安装回火装置 火灾、爆炸 √
368 烘枪回火爆炸，损坏工具 火灾、爆炸 √
369 施工动火所涉及的部位未检查或未祛除易燃易爆物 火灾爆炸 √
370 密闭舱室未设双人监护作业 中毒、窒息 √
371 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息 √
372 平板车作业 平板车运输历程路况差 车辆危险 √
373 平板车运输中分段内积水倾侧 机械危险 √
374 人货混装、运输物未牢靠牢靠 物体袭击 √
375 驾驶职员无证上岗 交通事故 √
376 与起吊作业配合欠好，无人指挥 物体袭击 √
377 叉车作业 叉车载人、人货混装 车辆危险 √
378 操作司机精神不集中 车辆危险 √
379 使用前，没检查液压油、柴油、机油、是否正常， 车辆危险 √
380 叉车行走时，路面不平 车辆危险 √
381 叉车上驾驶职员是否戴平安帽 物体袭击 √
382 叉车工未持证上岗 交通事故 √
383 叉车工酒后驾车，超速超载 交通事故 √
384 操作司机精神不集中 车辆危险 √
385 叉车超载或超宽作业 车辆危险 √
386 运输车辆 车辆未配备灭火器材，职员不明白抢救知识 火灾 √
387 车辆凭据要求开展维修和调养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆危险 √
388 车辆突然爆胎 车辆危险 √
389 车速过快、场内停车、掉头、倒车操作欠妥 车辆危险 √
390 酒后开车、车辆性能不佳 车辆危险 √
391 平安警示标志不足，职员不凭据划定行走 车辆危险 √
392 船舶制作历程中其车间内种种作业 明火作业没有弄清楚管系属性 火灾爆炸 √
393 污油没有清洁 滑倒、火灾 √
394 烟囱排烟管绝缘欠好 人身危险 √
395 道门乱开 人身危险 √
396 上下船作业、检查时脚踩空 摔倒 √
397 登船未从登船梯攀爬、跳跃船边 高空坠落、淹溺 √
398 船舶制作历程中其车间内种种作业 在船上行走不注重脚下物件绊倒 摔伤 √
399 板材边角厉害、有毛刺 划伤 √
400 高温天气下长时间作业 中暑 √
401 装备维护调养欠妥 触电 √
402 上、下平台踏空 其他危险 √
403 车间使用暂且拖线板 触电 √
404 平安警示标志不足，职员不凭据划定行走 车辆危险 √
405 进入现场未佩带平安防护用品 种种危险 √
406 高处查看电气装备调试情形 高坠 √
407 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 中毒窒息 √
408 380V-220V，电焊线、照明线裸露 触电 √
409 高空作业平安措施不足 高坠 √
410 搭设脚手架存在平安隐患 高坠 √
411 进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等 火灾爆炸 √
412 长时间从事粉尘等有毒有害作业 职业病 √
413 清洁作业 耐久作业，接触粉尘等有毒有害 职业病 √
414 舱内清洁作业时，有毒有害气体超标，未佩带小我私人防护用品 中毒、窒息 √
415 进入易燃易爆场所举行清洁作业，吸烟、动用明火等 火灾爆炸 √
416 高处清洁作业时，未接纳平安防护措施 高处坠落 √
417 盖板 吊码烧焊不牢靠断裂 物体袭击 √
418 吊码过小 物体袭击 √
419 盖板 行车吊运钢板，板材晃动伤人 人体危险 √
420 行车吊运钢板到指定地址，作业者扶钢板 物体袭击 √
421 脱胎 分段翻身遗留杂物伤人 物体袭击 √
422 吊码使用板材不准确 其他危险 √
423 管道预制 弯管机无操作规程 机械危险 √
424 操作者不熟悉弯管机的操作规程 机械危险 √
425 弯管机操作欠妥 机械危险 √
426 操作者未穿着好平安防护措施 种种危险 √
427 机械装备未接地或绝缘不良 触电 √
428 弯管机弯管断裂 物体袭击 √
429 管子在轨道车上未牢靠好 物体袭击 √
430 原质料、半制品搬运坠落 物体袭击 √
431 生产历程中的噪声排放 损伤听力 √
432 管工高空作业平安带未戴好 高空坠落 √
433 管道安装 扳手断裂 其他危险 √
434 扳手滑牙 其他危险 √
435 密闭舱室作业透风不良 窒息、中毒 √
436 不安要求拆装机械装备 机械危险 √
437 管道密性爆裂 物体袭击 √
438 管道爆裂物飞出 物体袭击 √
439 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 中毒、窒息 √
440 管道安装 未安装管道乱放 摔倒 √
441 防护栏未装好 高坠 √
442 安装管道操作欠妥 灼烫 √
443 脚手架坍塌 高空坠落 √
444 外来职员进入生产现场  来访、旅行、检查职员旅行检查时的无人陪同，未接纳平安防护措施 种种危险 √
445  船东、船检进入生产现场，无人陪同，未接纳平安防护措施 种种危险 √
446 外来职员不熟悉本公司的平安治理要求 种种危险 √
447 紧要情形下的危险源 大风暴雨等恶劣天气下，引起行车坍毁 财产损失 √
448 客栈、油料、包装箱等有火灾隐患的地方消防器材配备不足，消防通道不畅，不知道火灾应急知识 火灾爆炸 √
449 高温天气作业、延续作业；无防暑降温措施等 中暑 √
450 大风暴雨等恶劣天气下，引起厂房设施等坍毁 财产损失 √
451 未针对重大风险制订应急预案；职员未经由培训，对事故应急知识不熟悉，应急准备不足等 种种危险 √
452 食堂 高温烫伤 烫伤 √
453 地面湿滑 人身危险 √
454 使用液化石油气 火灾、爆炸 √
455 拍片 显影液侵蚀 化学灼伤 √
456 办公 办公区域清洁卫生时地滑 人身危险 √
457 下水 跟船下水职员未佩带救生衣 溺水 √
458 下水时天气恶劣 种种损失 √
459 下水时潮水较低 种种损失 √
460 桨叶、舵叶未牢靠 种种损失 √
461 下水滑道上有异物 种种损失 √
462 船上流动物件未牢靠 种种危险 √
463 止滑器坑道内有异物 种种损失 √
464 放水塞未关闭 种种损失 √
465 滑道上浇蜡不均匀，达不到厚度 种种损失 √
466 下水横梁钢丝绳卸扣不牢 种种损失 √
467 滑道周围暂且照明不良 人身危险 √

平安生产技术

END·

围炉夜话 | 原来它们是危险废物呀……

今天是周四，《围炉夜话》又与您见面啦！ 中药残渣、废灯管与废电池、废弃的锂电池、混入生活垃圾的含油废织物、手套等……到底是不是危险废物呢？ 那么接下来，就跟随小环一起了解什么是危险废物以及有哪些固体废物也属于危险废物吧！ 危险废物的定义 根据《

化工残留危险品处置，残留危废施工，危险废物减量化，无害化处置，拆除动火前清洗化学品

河北平安生产微平安

服务平安生产大局·纪录平安生产时代变迁

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在国家新的安全和环保要求形式下，以安全技术和环保理念，对化工装置拆除，符合国家要求，确保施工安全。凯利的化工拆除一站式解决方案，为企业解决残留物处置，危废无害化，危废减量化，水切割拆除一体化服务。避免安全和环保事故的发生。固废

新固废法，9月1日起施行！企业需注意这12条重要内容！

2020年4月29日，十三届全国人大常委会第十七次会议审议通过了修订后的固体废物污染环境防治法，自2020年9月1日起施行。现行固体废物污染环境防治法共六章九十一条，《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020修订）》（以下简称新固废法）共九章一百零九

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