摘要：
贮油罐清洗工厂是为解决油罐内部沉积物、污垢、杂质、有害物质等问题而建设的。在清洗工厂中打造高效、环保、安全的清洗工艺，是贮油罐清洗工厂必须要面对的一个难题。文章从四个方面深入详细地介绍了如何打造高效、环保、安全的清洗工艺，分别是清洗设备选型、清洗液配方、清洗工艺流程和清洗后处理方法。
正文：
清洗设备选型
清洗设备是贮油罐清洗工厂的核心部分，选型的好坏关系到后续清洗工作的成败。传统的清洗设备大多使用高压水枪等方式进行清洗，但这种方式存在效率低、水资源浪费等问题。凯利环境集团
开创中性清洗新技术应用，采用高新的清洗设备技术–超声波清洗，该技术使用上不仅有效降低清洗成本，而且能够极大提高清洗效率。超声波清洗能够通过在清洗液中产生的高能超声波，迅速形成液流，将清洗液中的杂物爆破震荡，形成微小的气泡，产生巨大的冲击力和空洞效应，达到彻底清洗的诉求。除此之外，超声波清洗的特点是温和、无污染，不对被清洗物体表面造成损伤。因此，超声波清洗技术是贮油罐清洗工厂清洗设备选型的最佳选择。
清洗液配方
清洗液质量直接影响着清洗的效果和后续处理的成本。清洗液在基础上应选择绿色环保的质材，同时在配方上结合实际需要进行优化。清洗液通常包括碱性、酸性和中性等三种类型，各类型配方需要根据清洗工作的具体需求而设定。同时需要注意的是，清洗液的浓度应适中，过浓的清洗液会对被清洗物体造成腐蚀与损伤，过弱的清洗液则无法清洗。在选择清洗液时也需要考虑到成本问题，经济适用，绿色环保的清洗液是最佳的选择。
清洗工艺流程
清洗工艺流程是一个清洗工艺的重要组成部分，需要依据被清洗物质的状况、清洗需求的实际情况进行合理的编排，以提高清洗效率和降低成本。在清洗工艺流程中需要注意的是清洗时间的控制，在保证彻底清洗的同时尽可能减少清洗时间。此外，对于油罐清洗工厂而言，清洗后的处理方法的选择也是非常重要的。传统的处理方法通常是直接将废水排放进入污水处理厂，此种方法造成了大量的水资源浪费和污染环境的问题。对于这种问题，“零排放”理念的提出，提高污水资源的利用效率，利用先进工艺使污水得到充分的处理，达到污水零排放的目的。
清洗后处理方法
清洗后处理方法同样需要对问题进行综合考虑。一般而言，清洗结束后洗涤/抽吸洗涤清洗缸反复涮洗压入沉淀池内等，将液体和固、液分离，待固体沉淀后才接受后续处理，这样既避免了直接排放对环境的损害，又将清洗液中的有用成分充分利用。凯利环境集团
专业化工清洗，化工投产前清洗，检修清洗，动火拆除前清洗置换，油罐清洗，化学清洗，钝化预膜等各技术上属于一流的行列。通过选择合适的清洗液，选用超声波清洗设备，设计优化的清洗工艺流程和合理的清洗后处理方法，可以轻松打造出高效、环保、安全的油罐清洗工艺流程。
结论
贮油罐清洗工厂的清洗工艺对环境保护、资源节约与节能减排具有重要作用，同时对清洗工艺进行优化提高清洗效率也可以更好的保证工厂所面临的运转压力和安全隐患，塑造和提升清洗企业顶尖的品牌形象，正所谓环保是万众瞩目关注的话题。采用超声波清洗技术，选择合适的清洗液，设计科学的清洗工艺流程和合理的清洗后处理方法，打造高效、环保、安全的清洗工艺将是贮油罐清洗工厂重要的方法。