垃圾焚烧厂烟气净化SCR改造设计和脱硝效果分析

目前，化工装置停产停车后，系统和罐区系统滞留大量危险化学品，危险废物等，存在很大的危险因素。尤其在化工装置拆除前，处于安全及环保因素，需要对系统内残留化学品进行安全处置，并且对设备进行化学清洗达到动火拆除条件。

垃圾焚烧发电厂烟气工艺提升对垃圾处置费的影响

北极星大气网  
泉源:节能与环保  作者:陈劲松  
2020/12/11 10:59:27  我要投稿  
所属频道: 大气治理  要害词:垃圾焚烧烟气 烟气脱硝工艺 垃圾处置费

北极星大气网讯:摘要：本文对垃圾焚烧烟气处置工艺提升举行手艺剖析,并以某个2×600t/d的焚烧厂为例,对因烟气工艺提升而增添的投资和运行成本举行剖析,并评估其对垃圾处置费的影响。

现在海内相当一部门焚烧厂接纳“半干法+ 干法”的脱酸工艺和“SNCR”的脱硝工艺，而这种脱酸和脱硝工艺已无法知足新烟气排放尺度的要求，因此需要对烟气处置的脱酸工艺和脱硝工艺举行升级，以到达新的排放尺度。

1 烟气工艺手艺的提升

1.1 烟气脱硝工艺的提升

现在，海内垃圾焚烧厂脱硝工艺大部门接纳SNCR 系统，该系统可使烟气中NOx 浓度降低至200mg/Nm3。但该工艺已无法知足现在部门地方政府对环保的新要求，因此烟气脱硝工艺需要增添SCR 脱硝系统。

SCR 系统（选择性催化还原脱硝工艺）的原理是将袋式除尘器出口的烟气通过加热器加热到适合的温度进入SCR 反映塔，在催化剂的作用下烟气中的NOx与还原剂NH3 举行脱NOx反映。NH3 将NOx 分解为氮气和水蒸气。SCR 系统脱NOx 效率高，通常效率能到达60% 以上。

现在，SCR 系统工艺选择的要害有两个：①手艺可靠；②催化剂及反映温度选择( 最经济选择)。其中，催化剂及反映温度选择与投资、运行用度等的经济相关性较大。现在海内南京江南/ 江北项目SCR 系统催化剂使用低温催化剂（170℃），北京首钢/ 海淀项目接纳中温催化剂（230℃）。低温催化剂与中温催化剂相比的优点是使用温度低，蒸汽消耗量小，瑕玷是对SOx浓度加倍敏感，单价钱高，供货泉源单一。接纳低温催化剂虽然建设用度较高，但运行用度较低，综合对照接纳低温催化剂更有优势。

同时，凭证现在接纳了低温催化剂工厂的运行案例来看，NOx 的排放浓度能够稳固地到达80mg/Nm3 以下。由此，低温催化剂SCR 系统是主要选择。

现在生涯垃圾焚烧项目中接纳的SCR 还原剂有氨水和尿素两种。相对照而言，接纳氨水作为还原剂，投资成本、运行成本均较低；接纳尿素作为还原剂安全性相对较好，但需增设尿素热解装置，投资及运行成本较高。从投资、运行成本、部署及安全性思量，建议接纳25% 氨水作为SCR 系统的还原剂，同时作为SNCR 系统的还原剂。

1.2 烟气脱酸工艺的提升

现在，垃圾焚烧发电厂有相当一部门接纳了“半干法+ 干法”的脱酸工艺，如上海金山、南京江北、南京江南、北京海淀、北京首钢等项目。

旋转喷雾半干法（SDA）是现在海内外垃圾焚烧厂应用最普遍的烟气脱酸工艺，主要由吸收剂（Ca(OH)2）制备、吸收剂浆液雾化、雾化浆液和烟气夹杂等系统组成。吸收剂为浓度9％～13％的石灰石浆液。

“半干法+ 干法”工艺投资较节约，运行用度较低，但凭证现实数据注释，其脱酸的效率以及排放指标的稳固性均无法知足最新排放尺度的要求。特别当垃圾中塑料等含氯因素增添时，烟气中HCl 原始浓度较高。为了稳固可靠地到达排放尺度，现在较可行的工艺是增添一套“湿法”的脱酸工艺，确保烟气达标排放。

湿法工艺接纳的吸收剂为烧碱溶液，烧碱溶液从洗涤塔上部的喷嘴喷入，烟气从洗涤塔下部进入，两者举行充实的化学反映，发生种种Na2SO4、NaCl 等盐类 ，随吸烟废水倾轧。烟气净化后的温度约63℃，再经GGH 系统加热至125℃后排放至空气中。烟气经湿法除酸后HCl 浓度在10mg/Nm3 以内，SOx 浓度在30mg/Nm3 以内，完全知足最新的排放尺度。

在设置SCR 工艺的基础上设置湿法工艺，由于低温催化剂SCR 系统对SOx 的浓度十分敏感，以是需将湿法设于SCR 工艺上游，如正常使用催化剂，SOx 浓度不宜跨越20mg/Nm3，方可保证催化剂正常使用寿命。按此工艺，需响应增添GGH 塔，对湿法处置后的烟气举行热量交流接纳，以削减将烟气加热到SCR 反映温度所需的蒸汽量。

1.3 新增废水处置系统

烟气工艺提升后，虽然可以显著削减烟气中NO x 和种种酸性气体排放量，但同时也会发生大量的废水。以是需要新增一套废水处置系统，该系统凭据通例药剂螯合+ 过滤的方式处置洗烟废水，处置后的洗烟废水所有回用于炉渣冷却。

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2 新增工艺系统经济剖析

为了知足各地新的烟气排放尺度，凭证烟气处置工艺提升的手艺剖析，需新增SCR 脱硝系统、湿法脱酸系统及洗烟废水处置系统。

2.1 投资剖析

以某个规模为2×600t/d 的焚烧厂为例，新增工艺方案的投资额共计7100 万元，增添明细如表1 所示。

2.2 运行成本剖析

2.2.1 药剂费

新增工艺系统运行所需的药剂用度，如湿法脱酸系统使用的NaOH 溶液（30%）、SCR 系统使用的氨水（25%）、SCR 催化剂，以及洗烟废水药剂等需要的用度。

2.2.2 电费

主要包罗几方面：因SCR 系统SGH 加热使用蒸汽而削减的发电量、新增工艺系统耗电装备的耗电增添量、烟气净化系统阻力增添所引起的引风机压头增添的耗电量。最终比对按上网售电收入的差值思量。

以某2×600t/d 的焚烧厂为例，新增工艺方案的运行成本共增添2060.29 万元，增添明细如表2 所示。

2.3 对垃圾处置费的影响

垃圾焚烧发电厂通过垃圾处置费获得收益，因此由于烟气处置工艺提升而增添的投资和运行成本，最终需反映在垃圾处置费上。凭证以上对某个规模为2×600t/d 的焚烧厂举行的经济性剖析，对于新增SCR 脱硝系统、湿法脱酸系统以及吸烟废水系统后，增添的投资及运行成本对垃圾处置费的影响如表3。

3结语

以某规模为2×600t/d 的焚烧厂为例，原该项目垃圾处置费为75 元/t，提升烟气处置工艺后，需增添垃圾处置费68 元/t，增幅到达91%。

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