

印染废水脱色剂,3.1特别重大道路交通危化品燃爆事故,工业废料的处理_浅谈电力循环经济促进节能减排的方式
残液凯利公司在化工危废处理和危险化学品排危方面积累了一定的经验。目前,化工装置停产停车后,化工物料和罐区系统残留 大量危险化学品,存在很大的危险源和环保隐患。尤其在化工装置拆除前,出于安全和环保要求,需要对系统内残留化学品进 行安全处置
【研究】垃圾焚烧炉受热面结渣实验研究
凯利环境
泉源:浦东环保 作者:张衍国
2016/3/23 14:37:19 我要投稿
所属频道: 固废处置 关键词:垃圾焚烧 固体废弃物 垃圾焚烧炉
凯利环境整体:垃圾焚烧烟气中的飞灰在焚烧炉过热器区域结渣,可能导致焚烧炉停机,影响焚烧发电的经济性。为探索焚烧炉受热面结渣机制,接纳燃油发生的烟气和工业焚烧炉的飞灰夹杂模拟垃圾焚烧烟气,研究了过热器的运行工况、温度、部署形式、几何尺寸等对结渣历程的影响。行使扫描电镜/能谱剖析、X射线荧光剖析和 X 射线衍射等方式剖析了渣的因素与物相。结果表明:高温烟气有利于渣块的形成,在实验历程中当温度高于450℃时,最先形成黏结性积灰,当温度高于460℃时,受热面最先结渣。管子壁面温度对结渣有直接影响,降低管壁温度可以抑制结渣历程。几何因素(管径)对结渣影响较大,直径较小的管子更容易结渣。另外,含有低熔点、高黏结性物质较多的颗粒更容易沉积形成结渣。渣中主要物相为:Ca2SiO4、Ca9 (Al6O18)、Ca2Al(AlSiO7)、Fe2O3。低熔点化合物如KCl、CaCl2在结渣的初始层起到了黏合剂的作用。几何因素、温度对结渣历程的影响与现实垃圾焚烧炉刷新和运行状况吻合。
弁言
我国都市固体废弃物的污染已相当严重,对其举行处置势在必行。焚烧方式是处置固体废弃物的有用手段之一,市场上常见的焚烧炉有炉排炉和循环流化床两种炉型,这两种炉型各有优点,炉排–循环床复合垃圾焚烧炉将这两种焚烧方式有机连系在一起,为顺应我国高水分、低热值的垃圾焚烧提供了有用手段。关于其内的燃烧、污染排放已经开展过深入研究,但无论针对何种炉型,受热面结渣一直困扰着垃圾焚烧炉正常稳固运行。由于垃圾焚烧炉的掺煤比(只添加部门煤助燃)低,结渣特征与燃煤锅炉有显著差异,导致垃圾焚烧发电系统的可用率严重低于通例燃煤电站。垃圾焚烧炉内对流受热面的结渣,主要显示为高温过热器管壁上的黏结性结渣,这一问题在混烧煤较少的垃圾焚烧炉中显示得更为突出。
处理_【手艺】填埋场渗滤液处置工程调试历程纪录
危险废物减量化处理:凯利环境多年技术研发和施工经验积累。研发了一系列的危险废物现场减量化技术和方案。针对液体危 险废物和部分固体危险废物,凯利环境通过技术和设备,在现场对危废进行减量化处理。例如,污泥危废,经过减量化处理后 剩余质量的20% ,减量化达80% ,极大的减少危废处理量危险废物转化:通过专业技术和装备,对现场危险废物进行物理或化学转化。将危险废物转化为一般固废,简化处理程序,大幅降低处理费用
长春某垃圾焚烧电站,从2005年4月试运行到2006年10月,多次泛起过热器结渣征象,导致流动阻力增大、传热系数降低,蒸汽参数无法保证,必须定期停炉清渣。非设计和非正常停炉严重影响了垃圾焚烧发电系统的社会和经济效益。以深圳某日处置量为250t/d的垃圾焚烧炉为例,其垃圾热值约为6400kJ/kg,每吨垃圾焚烧可发电约360kW⋅h,结渣停炉1d将导致少处置250t垃圾,少发电9万kW⋅h,直接导致发电企业日损失8.1万元(上网电价凭据0.65元/(kW⋅h),垃圾处置费凭据90元/t盘算)。
研究垃圾焚烧炉受热面的结渣问题,提高焚烧炉的可用率已势在必行。与垃圾焚烧炉相比,燃煤锅炉已积累一定的运行履历和科研基础,炉内结渣受局部空气动力场、气氛条件和温度水一致控制,烟气浓度增添可以抑制结渣历程,结渣沉积物以硅酸钠、氧化铝和硬石膏为主。接纳软化温度、硅铝比、酸碱比、硅比等可展望燃煤灰分的结渣特征,然而这些方式对展望垃圾燃烧结渣问题效果均不佳,碱金属、碱土金属的存在可降低灰渣的熔点,从而增添结渣的倾向性。对垃圾焚烧炉受热面积灰、结渣问题,当前国内外鲜有研究报道,本文针对垃圾焚烧炉过热器结渣举行了热态实验,研究了“与设计相关”的过热器的运行工况、温度、部署形式、几何尺寸等对结渣历程的影响,而与垃圾特征慎密相关的烟气中HCl含量、H2O蒸汽含量等对结渣历程的影响尚未举行研究。通过与现实垃圾焚烧炉的设计、刷新数据举行对照,探索阻止或者减轻积灰结渣的纪律,以期指导工程实践。
热态实验装置及其系统热态实验装置及其系统见图1和图2,实验系统由烟气发生系统、实验段、丈量装置等组成。烟气发生系统由油燃烧器、飞灰给进系统、燃烧室组成,油通过燃烧器喷入燃烧室内燃烧,然后与垃圾飞灰夹杂,形成高温模拟垃圾焚烧烟气。燃烧室为圆柱空腔,内径0.8m、高1 m、容积0.53 m3。燃烧室设计工作温度550℃、实验段烟气温度500℃。飞灰取自长春垃圾焚烧厂布袋除尘器网络的飞灰,其中100µm下的颗粒含量较多,飞灰的粒径漫衍见图3。由于现实焚烧炉运行时飞灰浓度在10~20g/m3(标准状态),因而对本实验飞灰浓度调治为15g/m3的飞灰浓度均值。只管现实焚烧炉烟气与模拟烟气在烟气因素上也存在一定差异,例如HCl、H2O蒸汽含量可能并不一致,且其可能影响结渣历程,鉴于本文研究目的侧重于灰的因素对结渣的影响,因而未接纳进一部的措施来保证模拟烟气与真实垃圾焚烧炉烟气因素的一致性,作为本实验研究的填补,笔者同时也对现实的垃圾焚烧炉的过热器举行了却渣工业实验。
图1模拟结渣热态实验台
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